液壓油濾油機工作原理：
液壓油濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。
用前準備和檢查：
1、濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。
2、濾油機安放平穩(wěn)，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
3、如經過長途運輸，需重新擰緊各個部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等
4、控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
5、合上總電源開關，檢查電源指示燈是否亮。如不亮，則根據(jù)電路圖檢查并排除故障
6、點動真空泵兩秒，觀察電機是否順時針方向旋轉（從電機端正視），電機上有一個電機轉動箭頭標示，電機轉動需保持和箭頭方向一致。否則將電源調換相位。同樣方法測試油泵電機運行方向。以及檢查真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。
7、關閉與外界連通的所有閥門，啟動真空泵，當真空度達到-0.08MPA，關閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過快，說明有漏點，找出漏點，直到機器*無漏點。
8、在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。加熱時，將溫控儀設定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)。本溫控儀具有自動恒溫加熱功能，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器，當溫度小于設定值時，加熱器會自動工作。
液壓油濾油機技術參數(shù)：
指標名稱
單位
KBC-10
KBC-20
KBC-30
KBC-50
KBC-75
KBC-100
KBC-150
KBC-200
流 量
L/H
600
1200
1800
3000
4500
6000
9000
12000
工作真空度
Mpa
-0.06 ～ -0.096
工作壓力
≤0.35
平均*工作時間
H
≥4000
連續(xù)工作時間
≥150
運行溫度
℃
30 ～ 70
加熱功率
kW
15
18
30
45
60
72
84
總 功 率
17
20
33
49
66
79
81
97
進(出)口管徑
DN
25
32
42
50
渝公網安備50010702502660號
